淺談多效蒸發器可根據用戶要求安裝自控系統
1、多效蒸發器全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低；
2、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，濃縮時間短；
3、特定設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產；
4、蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴灑式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；
5、
多效蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝置，保障料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜狀，大大上升傳熱系數，增加蒸發率，可以免“干壁”現象；
6、料液在設備底部進行汽液分離后，進入分離器再分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性；
7、大型設備采用直立落地式結構，整套設備結構緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展方面；
8、連續進出料，料液在設備內1次通過便可符合所需濃度；
9、殺菌、濃縮兩個工藝過程1次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮；
10、多效蒸發器內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角；
11、采用特定結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行；
12、動力控制都由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統；
13、采用開發的濃縮泵，密封牢靠，性能穩定，很少維護，運行平穩；
14、多效蒸發器可連續運行。
